С бързото развитие на производителността на компютърния компютър и подобряването на неговата надеждност, съчетано с намаляването на цената му, индустриалните компютри стават все по-широко използвани в областта на контрола и автоматизацията на процесите. Той има висока надеждност, обработка на отговорите в реално време, лесно разширяване, богат цифров, аналогов и превключващ вход и изход интерфейси и може да се адаптира към суровата индустриална полева среда и други предимства.
Програмируем логически контролер (PLC) е ново поколение индустриални устройства за управление, разработени през 70-те години. Той се използва широко в различни области на индустриалния контрол. Той се основава на релейно логическо управление и постепенно се развива както в логическото управление, така и в броенето и времето. , Математическо изчисление на браншовата програма, аналогово количество, импулсно управление и други устройства за цялостно управление. От гледна точка на хардуера, PLC всъщност е специален компютър с интерфейс, подходящ за индустриален контрол.
Разликите между индустриалния компютър и PLC са:
1. Хардуерна структура. Компютърът за индустриално управление и PLC се състоят от централен процесор CPI, памет, входно и изходно оборудване и др. PLC е специализиран калкулатор, но има различна архитектура на шината от компютъра за индустриално управление.
2.Cost-ефективно. Промишленият компютър и PLC имат характеристиките на висока производителност, висока интеграция, модулация, масово производство и широко приложение. Когато дизайнът на системата за управление няма по-сложни изисквания за обработка на данни, графичен дисплей или траектория на движението, използването на PLC може да постигне по-добри експлоатационни показатели. Така че обикновеният бендър може да отговаря на изискванията с интегрирания PLC. Цената на неговия контрол също е сравнително ниска, в противен случай може да избере само система за управление, съставена от компютър за индустриален контрол + платка или компютър за индустриално управление + PLC.
3. Периферна конфигурация. Компютърът за индустриален контрол има по-богато външно оборудване от PLC, като дисплей, драйвер, принтер, мрежова интерфейсна карта и т.н., и всички те са стандартни компоненти. Периферните устройства, генерирани от различни производители, могат да се използват, стига да са оборудвани със съответния софтуер за драйвери. PLC има по-малко видове периферни устройства и силна специфичност. Различните марки периферни устройства не са универсални.
4. Инструменти за интерфейс човек-машина. Индустриалният дисплей на допир е инструмент, който свързва хората и PLC. Може да се използва за настройка на параметри, показване на данни, крива, анимация и други форми за изобразяване на процеса на контрол на автоматизацията и може да опрости PLC програмата. В сравнение с традиционните аналогови инструменти и конзолите за работа с бутоните, той има по-малък обем и опростено окабеляване на контрола.
5. Инструменти за програмиране. За индустриални компютри можете да използвате усъвършенствани езици като програмиране на C, за да улесните писмените приложения да модулират и да работят логически, но времето за подготовка на софтуера е дълго, помощ за отстраняване на грешки, софтуерните програмисти трябва да имат високи познания за софтуер и хардуер и PLC Приета е диаграмата на стълбите, цикълът на разработка на софтуер и хардуер е кратък и е лесен за поддръжка и отстраняване на проблеми.
